Oftaj sterkaĵaj eltrudaj granuliloj inkluzivas duoblajn rulajn eltrudajn granulilojn kaj platajn (ringajn) ŝimajn eltrudajn granulilojn. Dum la prilaborado de kunmetitaj sterkoj, ĉi tiuj granuliloj povas pliigi nitrogenajn elementojn laŭ bezonoj, kaj iuj uzas ureon kiel fonton de nitrogenaj elementoj, kiu povas facile absorbi humidon en la aero kaj kaŭzi la algluiĝon de kunmetitaj sterkaĵaj partikloj. Tial oni ofte diras, ke la duobla rula eltruda granulilo estas seka pulvora granulilo, kiu havas pli bonan efikon al la prilaborado de granuloj por krudmaterialoj kun humidenhavo malpli ol 10%. Por malsekaj materialoj, necesa kontraŭ-hardiĝa teknologio devas esti efektivigita. Por la stokado de sterkaĵaj granuloj enhavantaj humidon kiel krudmaterialoj de kunmetitaj sterkoj, necesas eviti hardiĝon.
La principo kaj akvobezono de komponaĵa sterkaĵa eltrudado de granulilo por prilaborado de granuloj
La funkciprincipo de la eltruda granulilo estas plejparte seka pulvoro kiel la ĉefa kruda materialo. Kiam la fragila materialo estas premita, parto de la partikloj estas dispremita, kaj la fajna pulvoro plenigas la interspacojn inter la partikloj. En ĉi tiu kazo, se la liberaj kemiaj ligoj sur la nove generita surfaco ne povas rapide saturiĝi per atomoj aŭ molekuloj el la ĉirkaŭa atmosfero, la nove generitaj surfacoj kontaktas unu la alian kaj formas fortajn rekombinajn ligojn. Por la eltrudado de la rulpremilo, la rulpremila haŭto havas sferan kontraŭan kanelon, kiu estas eltrudita en sferan formon, kaj la partikloj eltruditaj per la plata (ringa) ŝimo estas kolonecaj.Eltruda granulado postulas relative malaltan humidenhavon. Se la humideco estas tro alta, necesas aldoni sekigsistemon al la prilabora teknologio.
Solvo al malfavoraj efikoj de nitrogenfonta humidabsorba tipo en kunmetita sterkaĵa granuladprocezo
La kerno de la kompaktigo en la granuliga procezo de komponita sterko estas plejparte la alta akvoenhavo kaŭzita de la nitrogenfonto, ureo, kiu absorbas akvon. Mekanisme parolante, la komenco kaj rapideco de "malrapida brulado" de komponitaj sterkoj ne pliiĝas kun la pliiĝo de la enhavo de amonia nitrato kaj kalia klorido. Ekzemple, miksaĵo enhavanta 80% amonian nitraton kaj 20% kalian kloridon ne brulas, sed enhavas miksaĵon de 30% diatomito, 55% amonia nitrato kaj 15% kalia klorido, kiu produktas pli fortan "malrapidan bruladon".
Kombinitaj sterkpartikloj kun ureo kiel nitrogenfonto havas altan higroskopecon kaj malaltan moligiĝpunkton; biureto kaj aduktoj facile formiĝas kiam la temperaturo estas alta; ureo hidroliziĝos kiam la temperaturo estas alta, rezultante en la perdo de amoniako.
Ĉi tio necesas por solvi la altan akvoenhavon kaŭzitan de la nitrogenfonto sorbanta akvon. Redukti nitrogenfonton Kiam ekzistas kalcia superfosfato, akvosolvebla fosforo degradiĝos; dum produktado de ureo-komunaj kalciaj superfosfataj komponaĵoj de sterkoj, ordinara superfosfato devas esti antaŭtraktita, kiel amoniako, kiu povas forigi aduktojn generi, aŭ aldoni kalcian magnezian fosforon por neŭtraligi la liberan acidon de superfosfato, kaj konverti la liberan akvon en kristalan akvon, plibonigi la produktokvaliton, aŭ aldoni amonian sulfaton, kiu povas redukti la humidecon de la preta produkto kaj plifortigi la malmolecon de la preta produkto; kiam estas kloro Kiam amonio konvertiĝas, ureo kaj kloro formas adukton, kiu pliigas la kristaliĝon, kio faciligas la revarmiĝon de la preta produkto kaj kaŭzas aglomeradon dum stokado; tial, la komponaĵo kun ureo kiel nitrogenfonto devas atenti la sekigan kaj malvarmigan procezon..Ekzemple, la sekigtemperaturo ne estu tro alta, la sekigtempo ne estu tro longa, la humidenhavo specifita en la kvalitnormo estu plenumita, la fandiĝo dum la produktadprocezo estu evitata, kaj neniu krustiĝo estu konservata dum la stokprocezo.
La supre menciitaj estas la kialoj de la alta humideco en la granula procezo de la komponaĵsterkaĵa granulilo, kiu kaŭzas kompaktiĝon. La ĉefa metodo por eviti kompaktiĝon estas la uzo de sekigsistemo. Antaŭtraktado de materialoj, aldono de elementoj kaj aliaj metodoj, por realigi la prilaboradon kaj nedetruan konservadon de komponaĵsterkaĵaj partikloj.
Afiŝtempo: 10-a de decembro 2022
